行业应用

Guided by the principles of "Precision, Efficiency, and Excellence," we strive to become a global benchmark in metal spinning manufacturing

金属旋压制造作为一项精密成形技术，其工艺水平直接关系到航空航天、国防军工、医疗器械等高端制造领域的关键部件性能。要实现"全球行业标杆"这一宏伟目标，需要构建全方位的竞争优势：

一、精准（Precision）的技术突破

微米级精度控制：采用五轴联动数控旋压设备，实现壁厚公差±0.05mm的加工精度，满足航空发动机壳体等关键部件的严苛要求。

智能检测系统：集成在线激光测量仪和机器视觉技术，实现加工过程的实时质量监控。

材料数据库：建立涵盖铝合金、钛合金、高温合金等材料的成形参数数据库，确保工艺稳定性。

二、高效（Efficiency）的运营体系

柔性生产线：配置快速换模系统，实现多品种、小批量订单的敏捷响应，换型时间控制在30分钟以内。

数字孪生技术：通过虚拟仿真优化工艺路线，将新产品开发周期缩短40%。

能效管理：应用伺服驱动系统，较传统液压设备节能60%，单台设备年减排二氧化碳80吨。

三、卓越（Excellence）的价值创造

创新研发平台：设立院士工作站，年研发投入占比达8%，已获发明专利23项。

全生命周期服务：从产品设计、工艺开发到售后支持的一站式解决方案。

国际认证体系：通过AS9100D航空质量管理认证和NADCAP特种工艺认证。